Korkealaatuinen vedensiirtopaperi & Paras sublimaatiopaperin valmistaja!

Käytämme tavallista mustesuihkutulostinta. Peilipainatuskuvio T-paidan lämmönsiirtopaperille. Ensinnäkin, käytä sähkösilitysrautaa vaatteiden silittämiseen. Silitä T-paita parasta sublimaatiopaperia. Kuori sitten T-paidan sublimaatiosiirtopaperi. Tässä käytämme havainnollistamiseen kevyttä T-paidan siirtopaperia.

1. Kevyt mustesuihkusublimaatiosiirtopaperisovellus:

① Älä siirrä tätä parasta sublimaatiopaperia syvälle kankaalle;
② Käytä 100% puuvilla- tai polyeteenikankaat;
③ Ennen siirtoa, on parasta pestä vaatteet. Estä vaatteita kutistumasta ja aiheuttamasta muodonmuutoksia;
④ Tämä paperi on mustesuihkusiirtopaperia. Se ei voi tulostaa lasertulostimella;
⑤ Tulostimen asetukset;

⑥ Tulosta kuvat. Kuivaa 15 minuuttia ennen siirtoa.

2. Kuumaleimauskoneen siirtosovellus

① Odota, kunnes kuva on täysin kuiva. Leikkaa kuvan ympäriltä ja jätä noin 1/8″ sivusta;
② Siirtolämpötila: 177-190 astetta. Aika: 5-8 sekuntia;
③ Peilaa tulostuskuvio. Tuo on, valkoinen puoli on kankaaseen päin siirron aikana;
④ Siirron jälkeen, revi heti takapaperi irti. HUOMAUTUS: Sublimaatiosiirtopaperi voi olla kuumaa.
⑤ Jäähdytä vain vaatteet.

3. Silitys siirtosovelluksessa

① Ensin, aseta paras sublimaatiopaperi tasaiselle alustalle. Ota kangas valmiiksi. Silitys sähköraudalla. Peitä kangas mustesuihkusiirtopaperin takaosaan;

② Toiseksi, odota, kunnes se on täysin kuiva, ennen kuin rajaat kuvan;

③ Kolmanneksi, aseta silitysrauta korkeimpaan lämpötilaan (puuvillaa tai pellavaa). Älä lisää vettä ja höyryä;

④ Ennen siirtoa, silitä kankaat sähkösilitysraudalla. Varmista, ettei siinä ole ryppyjä;

⑤ Aloita kuvioiden peilitulostus. Tuo on, painatus valkoiselle puolelle;

⑥ Joskus, kuva on pienempi kuin sähkösilitysrauta. Tällä hetkellä, paina ja pidä painettuna noin 10 sekuntia. Repäise mustesuihkun siirtopaperi välittömästi;

⑦ Mutta joskus kuva on suurempi kuin rauta. Joten aloita ensin yhdestä kulmasta. Jatkuvasti liikuttaa rautaa ainakin 30 sekuntia;

⑧ Paina sitten eri paikkoja vuorotellen. Jos A4-sublimaatiosiirtopaperi, koko puristusprosessi kestää vähintään 2 minuutit;

⑨ Ota rauta pois. Anna siirtopaperin jäähtyä n 10 sekuntia. Toista vaiheet 7 ja 8 uudelleen. Koko prosessi kestää noin 30 sekuntia;

⑩ Lopuksi, ota rauta pois. Revi vain taustapaperi pois.

4. Pesu ja kuivaus

① Ensimmäisen pesun tulisi olla sen jälkeen 24 tuntia. Jotta kuvio kiinnittyy paremmin kankaaseen;
② Pese kylmällä vedellä. Älä käytä pesuaineita, joissa on valkaisuainetta;
③ Ennen pesua, käännä kuvio sisäänpäin;
④ On parasta pestä käsin erikseen. Älä liota pitkään. Voit kuivata alhaisessa lämpötilassa.

Sublimaatiomuste on eräänlainen lämpösiirtomuste. Sisällä oleva väriaine sublimoituu kuumennettaessa korkeassa lämpötilassa. Joten muste sublimoituu alustan sisällä. Yleensä painamme musteen sublimaatiosiirtopaperille. Kuumenna sitten parasta sublimaatiopaperia. Lopulta se voi siirtää kuvioita esineille. Sublimaatiopaperin valmistajana, voimme myös toimittaa mustetta.

Paras sublimaatiopaperimuste voi sopia moniin esineisiin. Esimerkiksi, voimme käyttää sublimaatiosiirtomustetta ja -paperia materiaaleihin, kuten posliiniin, metalli-, silkki, ja kemialliset kuitukankaat. Se voi toteuttaa valokuvan laadun. Sillä on laaja sovellus vaatteiden painatuksessa, laajamittainen digitaalinen mustesuihkutulostusjärjestelmä, lämmönsiirtobannerit, ja mainosliput, jne.

Mikä on väriaineen sublimaatiomuste?

Digitaalisella mustesuihkutekniikalla on tärkeä rooli tekstiilipainon alalla. Itse asiassa, se sisältää väriainepohjaiset musteet ja pigmenttipohjaiset musteet. Vaikka jälkimmäisellä on hyvä auringonvalonkesto, se ei tartu riittävästi kankaisiin.

Siksi, tekstiilien mustesuihkutulostuksessa käytetään yleensä väriaineita väriaineina. Värimuste voidaan jakaa kolmeen tyyppiin. Tuo on, reaktiiviset väriainemusteet, happovärimusteet ja dispersiovärimusteet. Kaksi edellistä mustetta sopivat puuvillakankaille, silkkikankaat ja nylonkankaat. Dispersiovärimusteita käytetään pääasiassa polyesterikuitukankaissa. Voimme toimittaa parasta sublimaatiosiirtopaperia ja mustetta.

Muste koostuu pääasiassa side- ja sublimaatioväreistä. Sideaineen tehtävänä on levittää väriainetta tasaisesti. Varmista siis, että väriaineella on viskositeetti ja juoksevuus tulostusta varten. Ja se kiinnittää väriaineen sublimaatiosiirtopaperille.

Yleisesti, värikaasun ja kuidun välillä on molekyylien välinen voima. Ja se voi diffundoitua kuituun. Liiman tunnetta ei siis jää. Ja kuvioita ei ole helppo pudota pois. sitä paitsi, sillä on hyvä ilmanläpäisevyys. Mutta se ei ole yhteensopiva silkin ja puhtaiden puuvillakankaiden kanssa.

Mustesuihkutulostusmusteiden suorituskykyvaatimukset:

① Ensin, muste voi tuottaa laadukkaita kuvioita alustalle;
② Toiseksi, sillä on hyvä valonkestävyys ja märkäkestävyys;
③ Kolmanneksi, muste ei saa tukkeutua. Partikkelikoon tulee olla alle 1 μm;
④ Sen on säilytettävä parasta sublimaatiopaperimustetta pitkään. sitä paitsi, tulostustehoon ei pitäisi vaikuttaa.
⑤ Musteen fyysiset ominaisuudet ovat rajoissa. Esimerkiksi, viskositeetti, sähkönjohtavuus ja pintajännitys eivät saa ylittää rajoja.
⑥ Myrkytön, turvallinen ja syttymätön.

Kuinka valita sublimaatiosiirtomuste?

Se siirtää kuvan tuotteeseen. Siksi, värin palautumisnopeus on tärkeä. Hyvän musteen palautumisaste voi saavuttaa 90%. Siirron jälkeen, kuva parhaalla sublimaatiosiirtopaperilla on lähes valkoinen. Joten kuvan värikylläisyys on erittäin hyvä. sitä paitsi, väri on suhteellisen kirkas.

toiseksi, suuria hiukkasia sisältävä sublimaatiomuste saa tulostimen helposti tukkimaan. Eikä kuvakaan ole tarpeeksi yksityiskohtainen. Näemme rakeisuuden selvästi suurennuslasilla.

Lopulta, jotkut huonot mustat musteet ovat hieman violetteja. Musta muste on alttiimmin värisävyille. Joten voit tulostaa ensin mustan värilohkon. Tarkista, onko siirretty väri musta. Tämä on myös tärkeä indikaattori musteen laadun arvioimiseksi suoraan.

Kirkas t-paidan siirtopaperi on myös nimittäin kevyttä kangassiirtopaperia. Se sopii valkoisiin tai vaaleisiin vaatteisiin. Mutta tumma värisublimaatiosiirtopaperi sopii mustille tai tummille vaatteille. Itse asiassa, ne molemmat kuuluvat siirtopaperin rautaan. sitä paitsi, molemmissa on ohut kalvo. Ja ne ovat myös yleensä mustesuihkusiirtopaperia. Tietysti, on myös lasersiirtopaperia. Miksi tarvitaan kahdenlaista lämmönsiirtopaperia erilaisiin tekstiileihin? Mikä on paras sublimaatiopaperi?

Koska jokaisella on omat etunsa. Vaaleat siirtoalustat ovat läpinäkyviä. Joten se voi tulostaa vain valkoisia tai vaaleita t-paitoja. Ja se on erittäin hengittävä. Mutta tummassa sublimaatiopaperissa on kerros valkoista. Tarkoituksena on heijastaa selkeästi kuvion todellista väriä. Lisäksi, tummat siirtopaperit ovat yleensä hengittämättömiä. Parasta sublimaatiopaperia ei siis ole olemassa. Sen on tiedettävä, minkä väriset paidat ovat.

1 .Kirkas lämmönsiirtopaperi

Se on erityisesti kevyelle puuvillaiselle T-paidalle. Se eroaa tavallisesta siirtopaperilla olevasta raudasta. Erityisesti, Käytämme sitä painamaan vaaleaa T-paitaa, jossa on yli 30% puuvillan sisältö.

(1) Selkeät mustesuihkusiirtopaperin tekniset tiedot:

Tuotteen nimi: silitys siirtopaperille kirkas (kylmä kuori / kuuma halkaisu);
Pääkoot: A4 (210mm x 297 mm), A3(297mm x 420 mm), A(8.5"X11"), B(11"X17");
Soveltuva muste: tavallinen vesipohjainen väriaine tai pigmenttimuste, sublimaatiomuste, ekologinen liuotinmuste;
hakemus: t-paitoja, hiirimattoja, urheiluasut, hattu, jne;
Mitä kankaita tulostaa: vaaleaa puhdasta puuvillaa, puolipuuvilla tai polyesteri, kemiallinen kuitu;

(2) Kevyen kangassiirtopaperin ominaisuudet:

Siirtokuvio on pehmeä kosketukseen. Venytysvastus ja hyvä hengittävyys;
Elävät ja realistiset värit. Hyvä siirtovaikutus;
Soveltuu värillisille mustesuihkutulostimille. Laajempi sovellettavuus;
Ei vain voi tulostaa T-paitoja, mutta myös muita kankaita, kuten farkut, takit, jne.
Toiminta on yksinkertainen, kätevä ja nopea. Selkeä paras sublimaatiosiirtopaperi ei tarvitse levyjen valmistusta. Lisäksi, ei ole määrärajaa.

(3) Kuinka levittää rautaa siirtopaperin kevyelle kankaalle?

① Ensin, tulosta kuva parhaalle sublimaatiopaperille. Huomautus: täytyy tulostaa käänteinen kuva;
② Toiseksi, laita kuva vaatteiden kylkeen. Ja levitä vaatteiden päälle;
③ Kolmanneksi, anna silityskoneen lämpötilan nousta noin 185 ℃. Tuo on 330 Fahrenheit-astetta. Paina sitten silitysrauta alas. Stressaa niin paljon kuin mahdollista. Jälkeenpäin, vedä silitysrauta ylös noin jälkeen 20 sekuntia. Lopulta, irrota läpinäkyvän lämmönsiirtopaperin vuoraus. Ystävällinen huomautus: siirtopaperilla olevaa rautaa on kolmenlaisia. Tuo on, kuuma split, lämmin ja kylmä kuori.

2. Tummaa rautaa siirtopaperille

Joudumme usein painamaan mustille tai tummille kankaille. Tällä hetkellä, sen ominaisuuksia on muutettava. Jotta sillä olisi valkoisen ominaisuudet. Täten, tumma sublimaatiosiirtopaperi on itse asiassa kerros valkoista kalvoa. Siinä on mustesuihkupinnoite. Siksi, se voi imeä lämmönsiirtomustetta ja muodostaa kuvan. Ja se voidaan kiinnittää esineeseen korkeassa lämpötilassa.

(1) T-paidan siirtopaperin tekniset tiedot tummasta kankaasta

Paperin nimi: mustesuihkusiirtopaperi tummalle kankaalle;
tekniset tiedot: A4(210mm x 297 mm), A3(297mm x 420 mm), 8.5"X11", 11"X17", 42cmX30m/rulla.
Mitä mustetta käyttää: tavallinen vesipohjainen väriaine tai pigmenttimuste;

(2) Tummanvärisen parhaan sublimaatiopaperin ominaisuus

① Käytä mustesuihkutulostinta suoraan. Voimme tulostaa kuvia helposti tumman siirtopaperin päällystyspuolelle. Se voi palauttaa kuvan värin ja terävyyden täysin. Ei vaadi värinkorjausta.

② Täysin ympäristöystävällinen. Siirtoprosessi ei vaikuta ihmisten terveyteen.
③ Kuva on joustava. Vetäminen ei ole helppo repiä. Pesuvesi ei haalistu.
④ Voimme siirtää puhtaan puuvillan ja pellavaisen t-paidan päälle. sitä paitsi, paras sublimaatiopaperi sopii myös denimille & kemiallinen kuitu kangas.

(3) Kuinka käyttää tummaa rautaa siirtopaperille?

① Ensin, tulosta kuvan etupuoli sublimaatiosiirtopaperille;
② Toiseksi, revi taustapaperi irti. Jätä ohut kerros liimakalvoa kuvan päälle. Kuvapuoli on ylöspäin. Laita se sitten tekstiileille;
③ Kolmanneksi, Levitä kalvolle erittäin ohutta irrokepaperia;
④ Lopulta, kytke silitysrauta päälle. Nosta sen lämpötila noin 185 astetta. Kuuma leimaus noin 20 sekuntia. Vedä sitten silitysrauta ylös. Lopulta, irrota irrotuspaperi.

Huomautus: Yllä oleva lämpötila ja aika eivät ole absoluuttisia. Voit myös testata parhaan sublimaatiopaperin itse.

Itse asiassa, molemmat ovat lämpösiirtopainatusta. Periaate on yleensä sama. Siirrä kuviot kankaille lämmittämällä. Valmistamme parasta sublimaatiopaperia.

Mitä on rauta siirtopaperilla?

Yhdistä kuvio PET-kalvolle kankaiden päälle liimakerroksen avulla. Se ei tunkeudu tekstiileihin. Pikemminkin, se on painettu kankaan pintaan. Silitys siirtopaperille soveltuu pääasiassa vaatteille, joissa on erittäin paljon puuvillaa.

Erityinen hakuprosessi: tulostaa erivärisiä kuvioita PET-arkille. Levitä sitten kuumasulateliimaa kuvion takaosaan. Liimalla voidaan liimata kuvioita vaatteisiin. Purista ja silitä puristinkoneella noin 150°C:ssa. Lopulta, irrota PET-kalvo. Joten se päättää lämmönsiirtoprosessin.

Mikä on värisublimaatiopaperi?

WTP tuottaa parasta sublimaatiopaperia. Se tulostaa sublimaatiomustetta väriainepaperille. Kuumenna ja paineista sitten sublimaatiosiirtopaperi. Siirrä kuvio esineille. Joten mustevärit tunkeutuvat kankaisiin.

Käsitellä asiaa: Tulosta dispersiovärimuste parhaalle sublimaatiopaperille. Käytä sitten korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta. Siirrä kuviot paperilta esineeseen.

Paras sublimaatiopaperi vs. siirtopaperin rauta

1. Leimauslämpötila ja -aika ovat erilaisia

Jälkimmäiselle, lämmönsiirtolämpötila on 130-150 ℃. Aika on noin 6-10 sekuntia. Mutta sublimaatiolämpötilan tulisi olla välillä 200-230 ℃. Ja aika on noin 15-20 sekuntia.

2. Sovellusmateriaalit ovat erilaisia

Siirtopaperin silitystä voidaan käyttää moniin kankaisiin. Puhtaiden puuvillatekstiilien lisäksi, sitä voidaan käyttää myös nailonissa, kuitukangas- ja polyesterikankaat, jne. Se voi olla sopivia vaaleita kankaita sekä tummia tai mustia.

kuitenkin, parasta sublimaatiopaperia ei voida käyttää puhtaaseen puuvillaisiin vaatteisiin. Se sopii vain vaaleisiin tai valkoisiin polyesterikankaisiin. Mitä enemmän polyesteriä sisältäviä ainesosia, mitä kirkkaampi väri. Lisäksi, Sublimaatiosiirtopaperia voidaan käyttää myös muihin kiinteisiin aineisiin. Esimerkiksi, voimme käyttää sitä keraamisiin kuppeihin, alumiinipulloja, jne. Tietysti esineissä tulee olla pinnoite.

Lisäksi, siirtopaperin silitysraudat ovat yleensä A3- ja A4-kokoisia. Käytetään pääasiassa pienten erien tuotantoon. Mutta paras sublimaatiopaperi on pääasiassa rullissa. Käytetään pääasiassa massatuotantoon.

3. Kosketustunne kuumaleimauksen jälkeen on erilainen

Siirtopaperilla olevan silitysraudan takana on liimaa. Joten se tuntuu kuoppaiselta kosketettaessa. Se on kuin jotain, joka kiinnittyy kankaiden pintaan. Tuntuu hieman vaikealta kosketettaessa. Mutta parasta sublimaatiopaperia varten, muste tunkeutuu tekstiileihin. Joten se ei tunnu liimalta kosketuksessa. Suhteellisen pehmeä ja hyvä hengittävyys.

4. Pesun kesto on erilainen

Lämmönsiirtopaperille, kuvio on kiinnitetty vaatteen pintaan. Mutta parasta sublimaatiopaperia varten, kuvio imeytyy kankaisiin. Siksi, edellisen pesunkesto ei ole yhtä hyvä kuin jälkimmäisen.

5. Toimintaperiaatteet ovat erilaisia

Parhaan sublimaatiosiirtopaperin substraattien tulee olla polyesterikuituja. Sen siirtoperiaate on tällainen. Tuo on, polyesterikuiduissa on pieniä aukkoja. Nosta lämpötila noin 200 asteeseen. Voimakasta harjoittelua amorfisella alueella. Ero kasvaa. Joten se luo olosuhteet kaasumaisten dispersiovärien pääsylle kuituun.

Toisaalta, väriaine sublimoituu kaasumaiseen tilaan. Kaasumainen väriaine liikkuu polyesterikuitujen ympärillä. Sitten ne leviävät näihin tyhjiin. Kun lämpötila laskee, väriainemolekyylit tiivistyvät. Joten saavuta väritysvaikutus. Vain polyesterikuiduilla on tämä ominaisuus.

Tätä menetelmää ei voida käyttää suoraan puuvillakankaille. Koska puuvillakuitujen amorfisella alueella on kuivassa tilassa hyvin pieniä aukkoja. Eikä se ole termoplastista. Kun lämpötila nousee, sen amorfinen alue ei muodosta niin kutsuttua "nestekerrosta". sitä paitsi, se ei itsessään houkuttele kaasumaisille dispersioväreille. Joten se ei voi käyttää parasta sublimaatiopaperia puuvillavaatteille.

Värisublimaatio eroaa muista suurikokoisista mustesuihkutulostusprosesseista. Se ei vain tuota eloisia värejä, mutta se sisältää myös erittäin rikkaat kuvayksityiskohdat. Ensinnäkin, tulosta vastakkainen kuva parhaalle sublimaatiopaperille digitaalisella tulostimella. Sitten tämä kuva siirrettiin alustalle lämpöenergialla. Tämä substraatti voi olla kemiallista kuitua tai polyesterimateriaalia.

Se käyttää sublimaatiomustetta. Käytä näitä musteita tulosteidesi värivalikoiman laajentamiseen. Sublimaatio muuttaa kiinteät värit kaasumaiseen tilaan. Keskellä ei ole nestemäistä prosessia. Esimerkiksi, kuivajää muuttuu sumuksi huoneenlämmössä. Tämä on tyypillinen sublimaatioprosessi.

Mikä on sublimaatiosiirtopaperin toimintaperiaate:

Tulosta sublimaatiomusteet lämmönsiirtopaperille. 356-410 °F:ssa, muste siirtyy kankaaseen. Tuo on, 180~210℃. Korkean lämpötilan ja paineen takia, väriaine muuttuu kaasuksi. Lopulta se kovettuu tekstiiliin.

Lisäksi, lämpö voi avata pieniä huokosia polyesterituotteiden pinnassa. Se antaa kaasuvärin tunkeutua materiaaliin. Sublimaatiomuste jäähtyy, kun kuumennus loppuu. Lopulta, siitä tulee kiinteä. Samaan aikaan, myös polyesterimateriaalin aukot on suljettu. Jos sovelletaan oikein, kuviot eivät haalistu.

Sublimaatiosiirtotulostusprosessi:

Terminen sublimaatio sisältää yleensä seuraavat kolme prosessia.

(1) Ennen siirtoprosessia:

Kaikki värit ovat painokalvossa parhaalle sublimaatiopaperille. Väriainepitoisuus kankaassa ja ilmaraoissa on nolla. Ilmaraon koko riippuu kankaan rakenteesta ja siirtopaineesta.

(2) Siirtoprosessin aikana:

Lisää lämpöä ja painetta sublimaatiosiirtopaperille. Tällä hetkellä, väriaine alkaa haihtua tai ylevöityä. Kun kangas saavuttaa siirtolämpötilan, väriaineen adsorptio alkaa. Tämä jatkuu, kunnes saavutetaan tietty kyllästysarvo.

Väriaineen siirtyminen parhaasta sublimaatiopaperista kuidulle on jatkuvaa. Siksi, sen adsorptionopeus riippuu väriaineen diffuusionopeudesta.

(3) Siirtoprosessin jälkeen:

Siirron jälkeen, sublimaatiopaperin väriainepitoisuus vähenee. Jäljelle jäänyt väriaine siirtyy paperin sisäpuolelle. Jäljellä olevan väriaineen määrä riippuu väriaineen höyrynpaineesta. Sublimointi ei yleensä vaadi märkäkäsittelyä. Se on siis energiaa säästävä. Samaan aikaan, se myös vähentää jäteveden käsittelyn kuormitusta.

Siirrä paperisovellus värisublimaatiotulostimelle:

Tulostimet käyttävät kiinteitä pigmenttejä. Lämmityksen jälkeen, se sublimoituu suoraan kaasufaasiin. Sitten siirrämme ne kankaalle kuvan luomiseksi. Värisublimaatiotulostuksessa hyödynnetään lämpöinduktiotekniikkaa. Tulostettaessa, YMCO kolmivärinen väriaine on lämpökäsitelty suojakalvolla. Tulosta sitten sublimaatiosiirtopaperille.

Värivärien lähde on nauha. Yleensä on kolmen värisiä nauhoja. Tuo on, keltainen, magenta ja syaani. Lisäksi suojakalvo. Nauha on asetettu pyörivälle rummulle. Ja puolijohdelämmityselementtejä on monia. Nämä lämmityselementit muodostavat tulostuspään. Nauha kulkee lämpötulostuspään läpi. Sublimoituu suoraan kaasumaiseen tilaan. Jälkeenpäin, ne ruiskutetaan tulostusmateriaalille. Lopulta, se muodostaa värit.

Jokainen lämmitinpää voi muodostua 256 lämpötilat. Värisublimaatiossa on siis monia asteita. Lisäksi, se käyttää kolmenlaisia ​​väripigmenttejä. Nimittäin keltainen, syaani, magenta värit. Niitä yhdistetään niin monta kuin 16.7 miljoonaa väriä.

Joten väriaineen sublimaatiosiirtoväri on elävä. Ja se on kerroksellinen. sitä paitsi, se voi näyttää hienoisia värieroja. Värisublimaatiosiirtopaperi saavuttaa todella valokuvalaadun. Lisäksi siinä on suojakerros. Parhaalla sublimaatiopaperilla on siis suuria etuja. Se on muita tulostustekniikoita parempi vedenpitävässä ja UV-suojassa.

Yhteenvetona: Sublimaatiopaperilla on ainutlaatuinen toimintaperiaate. Korkealaatuinen tulos on suurin kohokohta. Värisublimaatiosiirtotulostuksessa on korkea tulostustarkkuus. Valokuvien säilyttämisen kannalta, lämpösublimaatiotulostimilla tulostettujen valokuvien säilyvyysaika on todella pysyvä.

Värisublimaatiopaperin käyttö on helppoa. T-paitoihin voidaan käyttää parasta sublimaatiopaperia. Ja se sopii myös mukeihin, puhelimen kuoret, lasi-, metsään, PCB, jne. Itse asiassa, niiden sovellusmenetelmät ovat samanlaisia.

Tee-se-itse T-paidan sublimaatiosiirtopaperin levitysopas

1. Valmistele kone ja kaikki materiaalit:

① Tietokone: pitäisi olla photoshopilla, corelDRAW ja muut kuvankäsittelyohjelmat;

② Sublimaatiotulostin: suosittele Epsonin mustesuihkutulostinta. Tässä käytämme kuusiväristä tulostinta epson290. Tietysti, 230, 270, jne. ovat myös saatavilla.

③ Sublimaatiosiirtomuste: erityinen muste lämmönsiirtoon! Tämä on valonkestävä ja vedenpitävä muste. Ja sillä on korkea värintoistokyky.

④ Lämmönsiirtokone: tässä käytämme JM1-310 lämmönsiirtokonetta. Se on myös nimittäin rautaa puristuskoneella.

⑤ Sublimaatiosiirtopaperi: käytämme kevyttä t-paidan siirtopaperia. Nopeus on erittäin hyvä. Ja tämä on paras sublimaatiopaperi. Se ei periaatteessa voi tuntea liimakerrosta.

Soveltuu siirtotulostukseen: T-paidat, tekstiili, vaatteet (100% puuvilla, 50% puuvilla, kemiallinen kuitu, liinavaatteet, villa, synteettinen kuitu. Sopii erityisesti kaikkiin kirkkaisiin vaatteisiin)

⑥ T-paita: käytämme T-paitaa, jossa on puuvillaa 180 grammaa.

2. Tulosta kuva lämpösublimaatiosiirtopaperille

① Etsi ensin valokuva, johon olet tyytyväinen. Ota sitten arkki parasta sublimaatiopaperia ja tulosta. Kiinnitä huomiota etu- ja takaosan erottamiseen. Lisäksi, kevyen lämmönsiirto-t-paitapaperin tulee olla peilattu. Mutta tumma t-paidan siirtopaperi ei tarvitse peilausta.

Ennen tulostusta, säädä myös tulostimen asetuksia: aseta se korkealaatuiselle kiiltävälle valokuvapaperille. Valokuvatyyppi on Premium Photo.

② Ennen tulostusta, testaa, onko tulostuspää tukossa vai ei! Tulosta ensin testikuvio. Katso onko yhteys katkennut!

Tulostaminen -- älä koske siihen heti tulostuksen jälkeen. Sublimaatiomuste ei ehkä ole vielä kuivaa.

Valitse "Nozzle Check" -työkalu, jos tulosteessa on tyhjiä tai vaaleita tulostusalueita.

Jos tulostuslaatu on heikentynyt, tai suuttimet ovat tukossa, käytä "Tulostuspään puhdistus" -työkalua.

3. Aloita lämmönsiirto

① Ensin, nosta lämmityslämpötila noin 200 asteeseen. Eri sublimaatiosiirtopaperit saattavat tarvita eri lämpötiloja. Tietyille siirtolämpötiloille, kysy lämpösublimaatiopaperin valmistajalta.

② Toiseksi, laittaa T-paidat. Ei saa olla ryppyjä. Paina se ensin lämmönsiirtokoneella! Tee siitä tasainen.

③ Kolmanneksi, aseta painettu kuvio vastaavaan kohtaan! Tällä kertaa painamme vaaleaa t-paitaa. Käytä siis kevyttä rautaa siirto-t-paitapaperiin. Aseta kuva alas!

Sijainnin ja suunnan tulee olla oikea! Muuten se tuhlaa parasta sublimaatiopaperia.

④ Kun kaikki on kunnossa, paina silitysrauta puristuskoneessa. Muista painaa kovaa! Lähtölaskenta 14 sekuntia. Tai asenna se etukäteen lämmönsiirtokoneeseen! Kun lopetat, nosta lämmönsiirtopaneeli ylös!

⑤ Ota t-paita pois. Anna jäähtyä hieman. Revi sitten lämmönsiirtopaperi irti. Lopulta, kuviokerros on painettu t-paitaan!

4. Testaa lämmönsiirron laatua

① Laita T-paita pesukoneeseen: pääasiassa sublimaatiosiirtopaperikerroksen luotettavuuden testaamiseen. Tai testaa musteen pesukelpoisuutta.

② Todellinen kulumistesti: vain sinä voit testata sen itse!

Sublimaatiosiirtopaperi on myös eräänlainen lämmönsiirtopaperi. Se lämmittää pigmenttimolekyylit tekstiiliin. Sublimoinnin toteuttamiseen on kolme elementtiä. Tuo on, sublimaatiomuste, tulostin ja väriainepaperi. Kuten paras sublimaatiopaperin valmistaja Kiinassa, Valmistamme kankaansiirtopaperirullia ja -arkkeja.

Tulosta ensin kuviot lämpösublimaatiopaperille. Laita sitten paperi kankaiden päälle. Kuumuuden ja paineen alla, väriaine siirtyy vaatteeseen. Tämä johtuu siitä, että dispergoidut värit ylivoimaiset korkeissa lämpötiloissa. Yleisesti, lämmönsiirtolämpötila on noin 200°C.

Parhaan sublimaatiopaperin tekniset tiedot

Tuotteen nimi: valkoinen sublimaatiosiirtopaperi;
Paperityyppi: nopea / nopea / välitön kuivuminen, liima/tahmea/tahmea, suuri nopeus;
Paperin paino: 35GSM, 50GSM, 60GSM, 70GSM, 80GSM, 90GSM, 100GSM, 120GSM, jne;
Leveys: 0.21m, 0.3m, 0.42m, 0.48m, 0.61m - 1,85 m (mukautettu);
Väriainepaperin koko: A3, A4 arkki, rullaa,jumbo rulla,muokattavissa;
Arkin paperikoko: 8.5 x 11, 8.5 x 14, 8.5 x 13, 11×17, 11×17, 12×12, 13 x 19, 15×15,
Tavallinen tulostin: mustesuihkutulostin, kuten Epson C65, 830u, R210, R310, R800, 1520K,EX3, 1290, 2100,jne;
Laajamuotoiset mustesuihkutulostimet: Epson 3000, 4000, 4000HS, 7600, 9600, 10600; Roland, Mimaki, Mutoh, Encad, jne.
Mitä mustetta levitetään: sublimaatiomuste (dispersio värimustetta);
Kuumapuristuslämpötila ja -aika: noin 220 ℃ ja 10-30 sekuntia;
Paperisovellus: kangas, tekstiili, vaate, vaatteet, polyesteri kangas, kemiallinen kuitu, mukeja, pullot, keramiikka, lasi-, jne;

Lämmönsiirtoolosuhteet

(1) Painovärien siirron ehdot

① Ensin, väriaineen on oltava täysin sublimoitunut noin 200 °C:ssa. Sitten se kiinnitetään kuituun. Samaan aikaan, sen tulee olla hyvä pesun ja silityksen kesto.

② Toiseksi, väriaine voi muuttua täysin kaasufaasiväriainemakromolekyyliksi. Liimaa sitten kankaan pinnalle. sitä paitsi, se voi diffundoitua kuituun.

③ Lisäksi, väriaineiden affiniteetti parhaaseen sublimaatiosiirtopaperiin on pieni. Affiniteetti kankaita kohtaan on suurempi.

④ Lopuksi, väriaineen tulee olla kirkas väri.

(2) Lämpösiirtopaperilla tulee olla seuraavat ehdot:

① Ensinnäkin, voimaa pitää olla tarpeeksi;

② Toiseksi, affiniteetin värimusteeseen tulee olla pieni. kuitenkin, väriainepaperin tulee peittää hyvin mustetta;

③ Lisäksi, muodonmuutoksia ja kellastumista ei saa tapahtua painoprosessin aikana.

④ Lopuksi, digitaalisen siirtopaperin tulee olla riittävän hygroskooppinen. Huono hygroskooppisuus saa värimusteen vastaamaan väriä. Mutta, liiallinen hygroskooppisuus aiheuttaa muodonmuutoksia.

Sublimaatiosiirtopaperisovellus:

Lämpösiirtopaperia käytetään pääasiassa polyesterikankaissa. Tai käytä sitä kankaille, joissa on enemmän kuin 80% polyesteri. Lisäksi, Voimme soveltaa sitä myös muihin materiaaleihin.

Mutta näiden materiaalien on kestettävä yli 200 °C lämpötiloja. Ja pinnan tulee olla sublimaatiopinnoitteella. Esimerkiksi, käytä paperia mukeihin, posliinilautaset ja valokuvakehykset.

Parhaan sublimaatiopaperin nykyiset sovellukset ovat:
① kaikenlaisia ​​kemiallisia kuituja kankaita, kuten T-paidat, urheiluasut, pyöräilyvaatteet, jne.;

② metallia, puu, keramiikka, lasi-, PVC, nahka PU, jne.;

③ DIY henkilökohtaiset markkinat. Esimerkiksi, käytä värjäykseen värjäyspaperia, koriste, käsitöitä, lahjat, mainonta;

④Toinen tärkeä sovellusalue on värillinen lipputulostus;

Väriainepaperin ominaisuudet:

① Korkea tulostusteho

Se voi käyttää tietokoneita kuvankäsittelyyn ja suunnitteluun. Ja tulosta kuvioita paperille nopealla mustesuihkutulostimella.

Siksi, levyjen valmistusprosessia ei tarvita. Säästää myös huomattavasti tuotantoaikaa ja kustannuksia. Se on vaihtoehto silkkipainatukselle.

Lisäksi, monimutkaisille kuvioille,voimme muuttaa haluamallamme tavalla. Joten sublimaatiosiirtopaperi on erittäin tehokasta.

② Eloisat tulostuskuviot

Sublimaatiosiirtopaperikuvio on jatkuva. Joten se voi heijastaa selvästi suunnittelukuviota ja värejä. Värikkäissä kuvioissa on runsaasti kerroksia. sitä paitsi, tuote on vedenpitävä ja ikääntymistä estävä.

③ Painatus tuntuu erittäin pehmeältä ja mukavalta

Väriaine diffundoituu polyesterikuituihin. Siksi, emme voi tuntea mustekerroksen läsnäoloa. Myös, muste kuivuu siirtoprosessin aikana. Kuvan käyttöikä on siis yhtä pitkä kuin itse tuotteen käyttöikä. Grafiikassa ei tule kulumista.

④ Ympäristöystävällinen

Tulostuksen jälkeen, se on jo valmis tuote. Joten ei tarvitse jälkikäsittelyä, kuten höyrytys, saippuaa, ja vesipesu. Tuotanto on erittäin joustavaa.

Siellä ei ole jätevettä ja muuta saastumista. Joten paras sublimaatiopaperi on hyvä ympäristönsuojelulle.

Kuinka sublimaatiopaperi valmistetaan?

Sublimaatiosiirtopaperi koostuu yleensä kahdesta osasta. Tuo on , pohjapaperi ja pinnoite. Ensinnäkin, levitä päällystekoostumus pohjapaperille. Kuivaa se sitten useissa uuneissa. Lopulta, saamme valmiin siirtopaperin kelauksen jälkeen.

Tuotantovaiheet ovat seuraavat:

① Ensimmäinen, toimita alkuperäinen pohjasiirtopaperi.

② Seuraava, valmistaa pinnoitekoostumus. Levitä pigmentit suurella nopeudella 30 minuuttia nopeudella 2000 r/min. Lisää sitten paisuva liima ja biopohjainen jauhe. Seuraava, sekoita klo 1000 r/min varten 30 minuutit. Ja se saa pinnoitekoostumuksen.

③ Lopuksi, levitä pinnoitteet pohjapaperin pinnalle. Kuivauksen jälkeen, saamme parhaan sublimaatiopaperin.

Erityisiä esimerkkejä sublimaatiosiirtopaperin valmistuksesta:

① Valmistaudu 38 g/m2 pohjasiirtopaperi.

② Valmistele pinnoitekoostumus

Biopohjainen jauhe 40 osia. 60 osia pigmenttejä. 40 osia paisuvasta liimasta.

Heidän joukossa, biopohjainen jauhe on tapiokahapetettua tärkkelystä. Partikkelikoko on 18um.

Pigmentti on kaoliini. Partikkelikoko on 0,5 um.

Paisuva liima on natriumalginaattia ja polyvinyylialkoholia.
Niiden massasuhde on 1:5.

Pinnoitteen kiintoainepitoisuus on 50%.

③ Sitten otamme käyttöön telapinnoitusmenetelmän. Pinnoitemäärä on 8g/m2. Ja aloita kuumailmakuivaus lämpötilalla 70 ℃.

④ Lopuksi, tulosta parhaalle sublimaatiopaperille. Tee sitten siirtotesti.

Kuivumisaika painatuksen jälkeen on 8s.

Lopussa, haemme 300% volyymin sublimaatiomusteet CMYK kankaille. Niiden siirtonopeudet ovat 85.0%, 87.1%, 85.8% ja 86.3% vastaavasti.

Joten muste kuivuu nopeasti päällämme sublimaatiosiirtopaperi. Ja siirtonopeus on korkea. Siksi, se voi taata siirtokuvion laadun. Olemme korkealaatuisen sublimaatiopaperin valmistaja. Tervetuloa tiedustelemaan meitä.

Itse asiassa, sublimaatiopaperi on myös eräänlainen siirtopaperi. Mutta se ei ole sama kuin siirtopaperi. Väriainepaperin lisäksi, siirtopaperi sisältää myös vesiliukumäiset tarrapaperit ja silitys siirtopaperille.

1. Sublimaatiosiirtopaperi vs. vesiliukumäinen tarrapaperi

Vaikka molemmat ovat siirtopapereita, ne ovat hyvin erilaisia.

① Toimintaperiaatteet ovat erilaisia:

Ensimmäinen on tulostaa ensin värimusteet paperille. Sitten ne sublimoituvat korkeassa 200 °C:n lämpötilassa. Lopulta se imee kuviot kankaisiin.

Jälkimmäinen sisältää hydrosoleja. Joten vedensiirtopaperi on erityisen herkkä vedelle. Ensinnäkin, laita tarrat veteen. Odota noin 30 sekuntia. Sitten hydrosoli hajoaa. Siksi, tarrojen kuvio erotetaan pohjapaperista. Voimme siis siirtää kuvioita tuotteisiin, kuten keramiikkaan.

Yhteenvetona, vesi on välttämätön väliaine vesiliukumäen tarrapaperille. Sen on käytettävä vettä siirtotulostuksen saavuttamiseksi. kuitenkin, paras sublimaatiosiirtopaperi ei käytä vettä.

② Tekniset tiedot ovat erilaisia:

Paras sublimaatiopaperi on pääasiassa rullina. Vain A3 ja A4 ovat arkeissa. sitä paitsi, spesifikaatioita on monia. Sisältää ohuen ja paksun paperin, kuten 35 gsm, 50GSM, 70GSM, 90GSM, 100GSM, 120GSM, jne.

Pituus voidaan räätälöidä mieleisekseen. Leveys on yleensä 0,21–1,85 m. Ja se voidaan myös jakaa nopeasti kuivuvaan paperiin ja tarrapaperiin.

Verrattuna, vedensiirtopaperi on pääasiassa arkkeja. A3 ja A4 soveltuvat pääasiassa mustesuihku- ja lasertulostukseen. Silkkipainatuskoko on suurempi, kuten 500*700mm, 390*540mm.

Siinä on suhteellisen vähän eritelmiä. Yleisesti käytettyjä ovat 170 gsm, 180gsm ja 180gsm. Valkoisen lisäksi, vesiliukumäen tarrapaperia on saatavana myös sinisenä.

③ Niiden sovellukset ovat erilaisia:

Sublimaatiosiirtopaperiin verrattuna, jälkimmäisellä on laajempi sovellus. Vesitarrapaperia voidaan käyttää useimpiin esineisiin. sitä paitsi, se ei vaadi pinnoitusta. Yleisimmät sovellukset ovat alla. Tuo on, keramiikka, lasi-, kypärät, kynttilät, jne. Väliaikaiset tatuoinnit ovat myös vesitarroja.

Lisäksi, vesitarrat sisältävät myös matalan ja korkean lämpötilan. Esimerkiksi, Viinipullotarrat tulee paistaa 160°C:ssa. Mutta sen täytyy paistaa keraamisia tarroja 800 °C tai 1200 °C:ssa.

Tietysti, joitain vesitarroja ei voi leipoa. Esimerkiksi, emme voi leipoa huonekaluja ja kynttilätarroja. Se vaatii luonnollisen kuivauksen.

Mutta parasta sublimaatiopaperia käytetään pääasiassa kankaisiin. Tuo on, kemialliset kuitukankaat ja polyesterikuidut. Esimerkiksi, käytämme sitä usein T-paidoissa, urheiluasut, liput, jne.

Tietysti, Sublimaatiosiirtopaperia voidaan käyttää myös keramiikassa. Mutta keramiikan on oltava pinnoitteen kanssa. Sovelluksen jälkeen, se ei vaadi korkeassa lämpötilassa paistamista.

2. Sublimaatiosiirtopaperi vs. silitys siirtopaperilla

Itse asiassa, molemmat ovat lämmönsiirtopaperia. Molempien on siirrettävä korkeassa lämpötilassa. Mutta eroja on monia.

(1) Niiden periaatteet ovat erilaisia

Edellinen käyttää värimustetta. Se on täydellinen ratkaisu. Väriaine muuttuu kaasumaiseksi korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Lopulta, musteet diffundoituvat alustan kuituihin.

Paras sublimaatiopaperi ei muuta alustan rakennetta. Siksi, sublimaatiotulostus tuntuu erittäin pehmeältä kosketettaessa. Ja se voi saavuttaa valokuvatason tulostustehosteen. Sublimointi koskee pääasiassa kemiallisia kuituja ja polyesterimateriaaleja.

Mutta lämpöpuristuspaperi käyttää heikkoa liuotinmustetta. Se on puoliratkaisu. Se ei liity suoraan puuvillakuituihin. Tulosta siis muste siirtopaperille etukäteen. Suorita sitten tulostus.

Se on itse asiassa läpinäkyvä kalvo liimalla. Periaatteena on siirtää paperilla oleva kirkas kalvo kankaaseen. Joten lämmönsiirtotuntuma on huono. sitä paitsi, pesunkesto ei ole korkea.

(2) Niiden sovellukset ovat erilaisia

Silitysrautaa siirtopaperille käytetään pääasiassa puhtaissa puuvillavaatteissa. Se sisältää kahdenlaisia. Tuo on, tummaa ja vaaleaa siirtopaperia. Kun kankaat ovat mustia, käytä tummaa lämmönsiirtopaperia. Päinvastoin, käytä jälkimmäistä. Mukana on myös kylmäkuori- ja kuumakuorituspaperi.

Parhaan sublimaatiopaperin käyttöalue on laajempi kuin lämmönsiirtopaperin. Paitsi puuvilla, sublimaatiosiirtopaperia voidaan käyttää monissa paikoissa. Kuten mukeja, puhelimen kuoret, keramiikka, pullo, lasi-, puu, jne.

Lisäksi, jälkimmäinen on yleensä A4- ja A3-kokoisia. Käytetään siis pääasiassa pienissä erissä. Mutta entinen on rullina. Sitten käytämme sitä yleensä massatuotantoon.